飛泰專(zhuān)業(yè)無(wú)損檢測(cè)公司，無(wú)損檢測(cè)的定義與分類(lèi)

      石家莊飛泰檢測(cè)儀器有限公司是一家集無(wú)損探傷檢測(cè)設(shè)備及系統(tǒng)研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的高科技企業(yè)，我公司研發(fā)生產(chǎn)的超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備全部通過(guò)國(guó)家檢測(cè)中心的認(rèn)證，其中近十余項(xiàng)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。在超聲波智能在線檢測(cè)的關(guān)鍵核心技術(shù)上取得突破，取得了完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和國(guó)內(nèi)先進(jìn)的科技成果，形成超聲系列化成套裝備，目前產(chǎn)品達(dá)到或高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，掌握先進(jìn)技術(shù)水平。

      什么叫無(wú)損檢測(cè)？從字面上理解，無(wú)損檢測(cè)就是指在不破壞試件的的提下，對(duì)試件進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法。照此說(shuō)法，人們用視覺(jué)或聽(tīng)覺(jué)所進(jìn)行的一些檢查也算做無(wú)損檢測(cè)，例如用眼睛檢查工件外觀質(zhì)量，用耳朵聽(tīng)小錘敲擊鋼軌發(fā)出的聲音判斷鋼軌是否有缺陷等，但目前國(guó)內(nèi)并未把這些方法算作無(wú)損檢測(cè)，因此，對(duì)現(xiàn)代無(wú)損檢測(cè)應(yīng)有更嚴(yán)格的定義。

       現(xiàn)代無(wú)損檢測(cè)的定義：在不破壞試件的前提下，以物理或化學(xué)方法為手段，借住先進(jìn)的的技術(shù)和設(shè)備器材，對(duì)試件的內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)，性質(zhì)，狀態(tài)進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法。

       無(wú)損檢測(cè)是以現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展為基礎(chǔ)的。例如，用于探測(cè)工業(yè)產(chǎn)品鐵陷的X射線照相法，是在德國(guó)物理學(xué)家倫琴發(fā)現(xiàn)X射線后發(fā)展起來(lái)的；超聲波檢測(cè)是在兩次大戰(zhàn)中迅速發(fā)展的聲納技術(shù)和雷達(dá)技術(shù)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出來(lái)的；磁粉檢測(cè)建立在電磁學(xué)理論的基礎(chǔ)上，而滲透檢測(cè)則得益于物理化學(xué)的進(jìn)展。

超聲波探傷檢測(cè)

       在無(wú)損檢測(cè)技術(shù)發(fā)展過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)三個(gè)名稱(chēng)，即：無(wú)損探傷（Non-distructive Inspetion)、無(wú)損檢測(cè)（Nor-distructive Testing)和無(wú)損評(píng)價(jià)（Non-distructive Evaluation).服認(rèn)為，這三個(gè)名稱(chēng)體現(xiàn)了無(wú)損檢測(cè)技術(shù)發(fā)展的三個(gè)階段，其中無(wú)損探傷是早期階段的名稱(chēng)，其含義是探測(cè)和發(fā)現(xiàn)缺陷；無(wú)損檢測(cè)是當(dāng)前階段的名稱(chēng)，其內(nèi)涵不僅僅是探測(cè)缺陷，還包括探測(cè)試件的一些其他信息，例如結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)等，并試圖通過(guò)測(cè)試，掌握更多的信息；而無(wú)損評(píng)價(jià)則是即將進(jìn)入或正在進(jìn)入的新的發(fā)展階段。無(wú)損評(píng)價(jià)涵蓋更廣泛、更深刻的內(nèi)容，它不僅要求發(fā)現(xiàn)缺陷，探測(cè)試件的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)，還要求獲取更全面、更準(zhǔn)確的，綜合的信息，例如有關(guān)缺陷的形狀、尺寸、位置、取向、內(nèi)含物、缺陷部位的組織、殘余應(yīng)力等的信息。它要結(jié)合成像技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)分析和處理等技術(shù)，與材料力學(xué)等領(lǐng)域知識(shí)，對(duì)試件或產(chǎn)品的質(zhì)量和性能給出全面、準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)。

       射線檢測(cè)（Radiographic Testing,簡(jiǎn)稱(chēng)RT)、超聲波檢測(cè)（Ultrasonic Testing,簡(jiǎn)稱(chēng)UT)、磁粉檢測(cè)（Magnetic Testing,簡(jiǎn)稱(chēng) MT)和滲透檢測(cè)（Penetrant Testing,簡(jiǎn)稱(chēng)PT)是開(kāi)發(fā)較早，應(yīng)用較廣泛的探測(cè)缺陷的方法，稱(chēng)為四大常規(guī)檢測(cè)方法。到目前為止，這四種方法仍是承壓類(lèi)特種設(shè)備制造質(zhì)量檢驗(yàn)和在用檢驗(yàn)最常用的無(wú)損檢測(cè)方法。其中RT和UT主要用于探測(cè)試件內(nèi)部缺陷，MT和PT主要用于探測(cè)試件表面缺陷。其他用于承壓類(lèi)特種設(shè)備的無(wú)損檢測(cè)方法有渦流檢測(cè)（Eddy Current Testing,簡(jiǎn)稱(chēng)ET)、聲發(fā)射檢測(cè)（Acoustic Emission,簡(jiǎn)稱(chēng)AE)等。

       隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，社會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全性，使用可靠性的要求越來(lái)越高。由于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)具有不破壞試件，檢測(cè)靈敏度高等優(yōu)點(diǎn)，所以其應(yīng)用日益廣泛。目前，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)不僅應(yīng)用于承壓類(lèi)特種設(shè)備的制造檢驗(yàn)和在用檢驗(yàn)，而且在國(guó)內(nèi)許多行業(yè)和部門(mén)，例如機(jī)械、冶金、石油天然氣、石化、化工、航空航天、船舶、鐵道、電力、核工業(yè)、兵器、煤炭、有色金屬、建筑等，都得到廣泛應(yīng)用。