鋁合金厚壁管材的超聲波檢測(cè)技術(shù)說明

鋁合金厚壁管材是國防工業(yè)建設(shè)與發(fā)展的重要材料之一，對(duì)國防工業(yè)的建設(shè)具有重要意義。隨著國防工業(yè)科技的不斷發(fā)展與進(jìn)步，其對(duì)鋁合金厚壁管材內(nèi)部質(zhì)量要求也變得越來越嚴(yán)格，例如管壁縮尾具有極大的危害性，是國防工業(yè)對(duì)厚壁管材嚴(yán)禁存在的缺陷。雖然我國現(xiàn)有多數(shù)檢測(cè)技術(shù)存在一定的不足，無法對(duì)鋁合金厚壁管材產(chǎn)生的質(zhì)量問題進(jìn)行有效的檢測(cè)與解決，但超聲波檢測(cè)技術(shù)不僅能夠有效解決上述問題，而且還能在一定程度上保證檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性。

鋁合金厚壁管材是以空心鑄錠鋁合金為毛料，經(jīng)過擠壓等各種加工過程而成。所謂厚壁管材，是指管材壁的橫截面呈圓形的空心壓力、厚度大于5mm的加工產(chǎn)品。在鋁合金厚壁管材生產(chǎn)過程中，擠壓方式有很多，如連續(xù)擠壓、正向擠壓、逆向擠壓等。此外，不同的生產(chǎn)企業(yè)對(duì)擠壓所需的各方面條件要求也不相同，包括溫度、擠壓速度、填充金屬等。由于擠壓方式和條件的不同，使得生產(chǎn)出來的鋁合金厚壁管材產(chǎn)生的缺陷類型也是各式各樣。

縮尾、裂紋、氣泡、裂口、成層和未焊合等是鋁合金厚壁管材擠壓過程中常見的缺陷。鋁合金厚壁管材裂紋缺陷，是由于擠壓填充金屬與擠壓模具相互摩擦所產(chǎn)生的；鋁合金厚壁管材縮尾缺陷，是由于在擠壓過程后期，空心鑄錠表面的氣體、油污和氧化物等粘附到鑄錠表面或進(jìn)入到其內(nèi)部，從而造成空心鑄錠制品在加工過程中形成半環(huán)狀、環(huán)狀或漏斗狀縮尾缺陷。

對(duì)鋁合金厚壁管材的超聲波檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用過程中的有關(guān)條件進(jìn)行確定，不僅可以促進(jìn)該檢測(cè)技術(shù)更好的發(fā)揮作用，提高檢測(cè)的準(zhǔn)確率，而且還能促進(jìn)其自身的發(fā)展。

在接觸聚焦傳感器是鋁合金厚壁管材的超聲波檢測(cè)過程中主要采用的傳感器之一。由于超聲波在傳播介質(zhì)中進(jìn)行傳播和散射以及聲束的擴(kuò)散會(huì)造成一定的衰減，所以必須對(duì)橫波檢測(cè)采用脈沖反射一次波或二次波，并按照有關(guān)方法對(duì)其檢測(cè)范圍進(jìn)行調(diào)整。

超聲波檢測(cè)技術(shù)在鋁合金厚壁管材中的運(yùn)用具有可行性，是在經(jīng)過了大量現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐和與其他檢測(cè)方法的各種對(duì)比分析之上得到的驗(yàn)證。它在鋁合金厚壁管材檢測(cè)過程中，研制出了適用于不同規(guī)格鋁合金厚壁管材的試驗(yàn)塊，并確定了檢測(cè)過程中裝置靈敏度的調(diào)試方法，以及管材缺陷的精確定位。另外，它還研制出了一批適用于現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)要求的傳感器，從而較好的滿足了檢測(cè)各種缺陷的需要?？傊?，對(duì)鋁合金厚壁管材而言，超聲波檢測(cè)是一種很好的檢測(cè)方法，需要人們進(jìn)一步的研究。