飛泰SKUT-2150型中厚板超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備

SKUT-2150型中厚板超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備生產(chǎn)廠家

飛泰檢測(cè)儀器有限公司是一家高新技術(shù)企業(yè)，專(zhuān)業(yè)從事無(wú)損檢測(cè)儀器生產(chǎn)及研發(fā)，生產(chǎn)的探傷設(shè)備系列主要用于冶金產(chǎn)品的無(wú)縫鋼管、焊管、等管材及氣瓶、鋼板等無(wú)損探傷檢測(cè)。我們是既可以生產(chǎn)自動(dòng)化探傷設(shè)備，又可以加工機(jī)械成套設(shè)備的生產(chǎn)廠家。

飛泰生產(chǎn)的這套SKUT-2150型中厚板超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備是一套對(duì)鋼板的板體和邊緣進(jìn)行超聲波自動(dòng)無(wú)損探傷設(shè)備。我們利用超聲波的反射和衰減原理，可以精確檢測(cè)鋼板內(nèi)部孔洞、分層、雜質(zhì)、剝落、海綿體區(qū)域等缺陷。

飛泰SKUT-2150型中厚板超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備

SKUT-2150型中厚板超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備主要由哪幾部分組成

SKUT-2150型中厚板超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備屬于大型探傷設(shè)備主要有探傷系統(tǒng)及機(jī)械機(jī)構(gòu)組成，其中包括探頭跟蹤系統(tǒng)、水路系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、防撞及預(yù)濕機(jī)構(gòu)、擠水及吹干機(jī)構(gòu)、帶導(dǎo)軌和支架的橋架、帶驅(qū)動(dòng)和氣動(dòng)設(shè)備的移動(dòng)平臺(tái)、用于供應(yīng)壓縮空氣，電力和信號(hào)的柔性鏈、板體檢測(cè)系統(tǒng)、邊緣檢測(cè)單元、測(cè)速輥、裝有頭尾傳感器的大梁。

檢測(cè)平臺(tái):

檢測(cè)平臺(tái)是探傷設(shè)備的關(guān)鍵部件，所有探頭和重要的電氣元件都裝在檢測(cè)平臺(tái)上面，它用于使整個(gè)檢測(cè)模塊在檢測(cè)工位和維修工位之間移動(dòng)位置。

檢測(cè)平臺(tái)沿導(dǎo)軌的移動(dòng)是通過(guò)一臺(tái)變頻電機(jī)以及一對(duì)齒輪驅(qū)動(dòng)。通過(guò)氣動(dòng)制動(dòng)裝置使檢測(cè)平臺(tái)堅(jiān)固地固定在檢測(cè)工位或者檢修工位上。

平臺(tái)下面安裝有４組檢測(cè)單元：2組用于檢測(cè)鋼板左右邊緣，2組用于檢測(cè)板體。

中厚板超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備檢測(cè)平臺(tái)

探頭跟蹤系統(tǒng)：

板體檢測(cè)系統(tǒng)由兩排超聲探頭組組成，每排探頭配置有16組探頭模塊, 共32組探頭模塊，每組探頭模塊包括4通道共128個(gè)探傷通道。探頭套采用304不銹.鋼材料，同時(shí)在兩側(cè)增加保護(hù)滾輪及耐磨條，以最大.限度減少磨損。

檢測(cè)方式：探架固定（每個(gè)探架單獨(dú)起落），鋼板縱進(jìn)縱出

掃查方式：平行線掃查（梳狀掃查）

耦合方式：水膜法

檢測(cè)覆蓋率：全板體100%覆蓋

檢測(cè)靈敏度：具有檢測(cè)Φ3.0mm FBH的能力； 

檢測(cè)方法：采用雙晶縱波直探頭檢測(cè)，水膜接觸耦合方式，探頭分割面垂直于掃查方向。

 

SKUT-2150型中厚板超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備的主要參數(shù)

檢測(cè)鋼板種類(lèi)：低合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素鋼、工程機(jī)械用鋼、壓力容器鋼的鋼種的鋼板。

適合鋼板寬度：900～2150 mm 

適合鋼板厚度：4 ～25.4 mm

適合鋼板長(zhǎng)度：連續(xù)板帶

適合鋼板平直度：≤50mm。

適合鋼板浪高：≤60mm/m。

適合鐮 刀 彎： ? 30mm

適合鋼板溫度：常溫≤80℃

不同規(guī)格鋼板調(diào)試時(shí)間：≤ 20分鐘

噴標(biāo)誤差：±30mm（橫向和縱向）

漏檢率：0％ 

誤報(bào)率：≤ 2％

儀器各通道主要參數(shù)指標(biāo)（每個(gè)通道獨(dú)立）

脈沖強(qiáng)度：600V

采樣頻率/位數(shù)：100MHz/8Bits

重復(fù)頻率：500 － 5000Hz

帶寬范圍：1 － 10MHz

檢波方式：正負(fù)檢波、全檢波及射頻

步進(jìn)范圍調(diào)節(jié)：1mm

增益（衰減器）/調(diào)節(jié)步進(jìn)：110dB/0.1、1.0、2.0、6.0

衰減器精度：＜±1dB/12dB

靈敏度余量：＞60dB（深200mmΦ2平底孔）

垂直線性：≤ 4%

水平線性：≤1%

分辨力： ＞30dB

動(dòng)態(tài)范圍：≥ 30dB

中厚板超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備俯視圖

SKUT-2150型中厚板超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備的性能

⑴中文界面，操作方便簡(jiǎn)捷，可以自定義系統(tǒng)名稱(chēng)、通道名稱(chēng)和通道功能；

⑵可選擇水浸法、接觸法或混合方式進(jìn)行探傷，支持多種掃描方式、探頭安裝和起落方式；

⑶在探傷檢測(cè)過(guò)程中實(shí)時(shí)顯示鋼板C掃描圖像，探傷波形與圖并存，便于動(dòng)態(tài)觀察；

⑷探傷過(guò)程中，自動(dòng)實(shí)時(shí)對(duì)超標(biāo)缺陷報(bào)警與噴標(biāo)，噴標(biāo)時(shí)間可選擇立即與延時(shí)方式等；

⑸自動(dòng)貯存檢驗(yàn)結(jié)果，打印探傷報(bào)告，內(nèi)容包括：探傷通道參數(shù)、缺陷位置等；

⑹自動(dòng)檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)：爐號(hào)，鋼級(jí)，規(guī)格，序號(hào)，檢測(cè)總數(shù)，合格數(shù)，不合格數(shù)，合格率及自動(dòng)形成檢驗(yàn)報(bào)告。

⑺配備大容量硬盤(pán)，至少可存儲(chǔ)12個(gè)月的檢測(cè)結(jié)果及報(bào)表數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)保存以JPG,PDF等格式存儲(chǔ)。

探傷設(shè)備在滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)的同時(shí)也滿(mǎn)足EN12668-1歐洲標(biāo)準(zhǔn)；并可協(xié)助買(mǎi)方完成生產(chǎn)線取證工作。投標(biāo)書(shū)須說(shuō)明提供歐標(biāo)鑒定的次數(shù)或者年限（一年一次的鑒定）。

鋼板超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備的探傷原理

超聲波是可以在鋼板中傳播的機(jī)械波，頻率高于20000Hz。超聲探傷所用的頻率一般在0.5-10MHz之間，對(duì)鋼板常用的頻率為1-5MHz。超聲波能在鋼板中定向傳播，遇界面產(chǎn)生反射、折射或波型轉(zhuǎn)換，在均勻材料中波速一定。由此通過(guò)測(cè)量超聲波在均勻材料中界面間的傳播時(shí)間可以得到界面間的距離，即測(cè)厚。在均勻的材料中，缺陷的存在將造成材料的不連續(xù)，從而造成聲阻抗的不一致，因此超聲波在兩種不同聲阻抗的介質(zhì)的交界面上將會(huì)發(fā)生反射，反射回來(lái)的能量的大小與交界面兩邊介質(zhì)聲阻抗的差異和交界面的取向、大小有關(guān)。通過(guò)分析反射回來(lái)的能量波形，可以得到缺陷的類(lèi)型、位置及大小，即探傷。

超聲波檢測(cè)設(shè)備通過(guò)36個(gè)探傷模塊，兩條超聲探頭單元共34個(gè)探傷模塊用于檢測(cè)板體，兩個(gè)獨(dú)立的單元共2個(gè)探傷模塊用于檢測(cè)縱向邊緣，每個(gè)探傷模塊包含4獨(dú)立通道，共144個(gè)通道。每個(gè)通道晶片覆蓋尺寸為15mm，每個(gè)探傷模塊可覆蓋60mm的區(qū)域，這樣板體可覆蓋2160mm;

中厚板超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備探頭排列

鋼板超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備探傷方式有自動(dòng)探傷或人工探傷，在人工模式下，操作人員有三種選擇以降低檢測(cè)面積：(1)關(guān)閉探頭，(2) 關(guān)閉通道，或是(3) 同時(shí)結(jié)合以上兩種選擇;

SKUT-2150型中厚板超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備驗(yàn)收步驟

在SKUT-2150型中厚板超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備安裝調(diào)試完成并獲得了穩(wěn)定的生產(chǎn)條件后，根據(jù)合同進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的驗(yàn)收測(cè)試。驗(yàn)收測(cè)試時(shí)間由買(mǎi)賣(mài)雙方現(xiàn)場(chǎng)代表協(xié)商?，F(xiàn)場(chǎng)代表應(yīng)在安裝調(diào)試前一個(gè)星期確定。

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 2970《中厚鋼板超聲波檢驗(yàn)方法》

NB/T 47013.3《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)》

A435/A435M2《鋼板直射聲束超聲波檢測(cè)規(guī)范》

ASTM A 578 Level I ，II， III

驗(yàn)收內(nèi)容:

1檢測(cè)儀器儀器主要參數(shù)指標(biāo)1

2儀器穩(wěn)定性8小時(shí)內(nèi)≤2dB每隔2小時(shí)測(cè)量一次

3信噪比≥12 dB每個(gè)通道3次

4漏檢率0每根樣板20次

5誤報(bào)率≤2％每根樣板20次

6設(shè)備滿(mǎn)足范圍900－2150mm1

7系統(tǒng)穩(wěn)定性8小時(shí)內(nèi)≤2dB單根樣板1次

驗(yàn)收方法：

在驗(yàn)收測(cè)試中所規(guī)定的保證指標(biāo)中任何一條未能得到滿(mǎn)足時(shí), 雙方應(yīng)采取以下措施以使驗(yàn)收測(cè)試取得成功。

雙方應(yīng)共同進(jìn)行調(diào)查，尋找原因，并按如下方法解決：若因飛泰的責(zé)任而未能成功，飛泰應(yīng)采取所有的必要措施在1星期以?xún)?nèi)作必要的維修或者更換新部件，但不管任何情況都不得超過(guò)2個(gè)月。所有費(fèi)用包括維修費(fèi)用、更換新部件(運(yùn)到買(mǎi)方現(xiàn)場(chǎng))費(fèi)用、人工費(fèi)應(yīng)由飛泰負(fù)責(zé)。買(mǎi)方應(yīng)盡最大的努力給飛泰予協(xié)助。

第1次驗(yàn)收測(cè)試沒(méi)有達(dá)到要求的保證值后的第2次驗(yàn)收測(cè)試應(yīng)在買(mǎi)方確認(rèn)以后進(jìn)行，飛泰應(yīng)保證在接到買(mǎi)方通知后48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行第2次測(cè)試。