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探傷

設(shè)備 超聲波探傷設(shè)備型號(hào)
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20通道鋼管超聲波自動(dòng)探傷系統(tǒng)-飛泰檢測(cè)儀器

發(fā)布時(shí)間:2020/12/15 8:51:32

飛泰20通道鋼管超聲波自動(dòng)探傷系統(tǒng)

飛泰生產(chǎn)銷售一款多通道鋼管超聲波自動(dòng)探傷系統(tǒng),共超聲20通道(橫向8通道、縱向8通道、測(cè)厚分層4通道)采用橫梁式水柱法探傷檢測(cè)無(wú)縫鋼管,探傷方法采用鋼管旋轉(zhuǎn)檢測(cè)探頭直線行走檢測(cè)。


橫梁式水柱法探傷采用鋼管橫進(jìn)橫出檢測(cè)方式,系統(tǒng)先將無(wú)縫鋼管吊至上料臺(tái)架,上料裝置將無(wú)縫鋼管平穩(wěn)放至旋轉(zhuǎn)輥道。利用無(wú)縫鋼管自轉(zhuǎn),檢測(cè)探頭在無(wú)縫鋼管上部直線移動(dòng),形成螺旋.線掃查的檢測(cè)方式,完成對(duì)無(wú)縫鋼管的全覆蓋探傷。探傷完成后由下.料機(jī)構(gòu)將無(wú)縫鋼管翻至下料架臺(tái)。


飛泰開(kāi)展無(wú)損探傷設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)有近20年.的歷史,超聲在線或離線成套探傷設(shè)備.銷售到上海、天津、黑龍江、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、內(nèi)蒙、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼在內(nèi)的200多家企業(yè),均通過(guò)國(guó)家檢測(cè).中心認(rèn)證,使用可靠,受到客戶的認(rèn)可和好評(píng)。


無(wú)縫鋼管橫進(jìn)橫出探傷

無(wú)縫鋼管橫進(jìn)橫出探傷檢測(cè)展示


多通道鋼管超聲波自動(dòng)探傷系統(tǒng)的組成

主要由鋼管旋轉(zhuǎn)輥道、橫梁式檢測(cè)操作平臺(tái)、上料臺(tái)架及撥料裝置、探頭系統(tǒng)升降裝置、探頭跟蹤裝置、電控系統(tǒng)、20通道超聲探傷儀器、氣路系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、打標(biāo)裝置、樣管調(diào)試機(jī)構(gòu)組成。


20通道超聲探傷儀器:

1、儀器的工作頻率: 1-10MHz

2、增益范圍100dB,最小步進(jìn)1dB

3、重復(fù)頻率100Hz~10KHz

4、探傷靈敏度余量:≥56dB

5、垂直線性誤差:≤3%

6、水平線性誤差:≤0.5%

7、動(dòng)態(tài)范圍:≥30dB

8、分辨率:≥34dB

9、電噪聲電平:≤10%

10、檢測(cè)通道數(shù):20CH

11、超聲波自動(dòng)探傷儀器在標(biāo)準(zhǔn)要求的探傷靈敏度情況下(按Ф6.0mm平底孔標(biāo)定,采用5MHz8×30×2國(guó)產(chǎn)常規(guī)探頭探傷壁厚20mm的鋼管焊縫),各探傷通道靈敏度余量須大于50dB。

12、儀器每個(gè)通道工作方式可相互轉(zhuǎn)換,工作方式為自發(fā)自收和一發(fā)一收。

13、儀器各探傷通道須完全獨(dú)立調(diào)整,不允許互相影響、干擾,調(diào)整主要包括增益、衰減、閘門參數(shù)、抑制、報(bào)警電平等


超聲多通道探傷掃查界面

多通道超聲波探傷掃查界面展示


多通道鋼管超聲波自動(dòng)探傷系統(tǒng)具備的功能:

(1)設(shè)備具有支數(shù)記錄功能。

(2)設(shè)備具有發(fā)現(xiàn)鋼管缺陷時(shí)聲光報(bào)警功能。

(3)自動(dòng)動(dòng)檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì):爐號(hào);鋼級(jí);規(guī)格;序號(hào);檢測(cè)總數(shù);合格數(shù);不合格數(shù);合格率及自動(dòng)形成檢驗(yàn)報(bào)告及打印。

(4) 設(shè)備具有自動(dòng)記錄顯示缺陷數(shù)及位置,形成檢驗(yàn)記錄和報(bào)告范圍的功能存儲(chǔ)可存儲(chǔ)檢驗(yàn)記錄和報(bào)告,供回放,查看,編輯等。

(5) 能存儲(chǔ)各種檢測(cè)數(shù)據(jù),圖表及報(bào)告結(jié)果。周或月檢測(cè)數(shù)據(jù)能備份、存儲(chǔ)、能導(dǎo)出為文本文件。

(6)探傷儀器應(yīng)采用先進(jìn)的相關(guān)報(bào)警電路技術(shù),能有效抑制探傷現(xiàn)場(chǎng)的外來(lái)干擾,提高檢測(cè)報(bào)警可靠性;

(7)設(shè)備應(yīng)采用先進(jìn)的技術(shù)能有效抑制探傷現(xiàn)場(chǎng)的外來(lái)各種干擾(主要是震動(dòng)、抖動(dòng)等),提高檢測(cè)各項(xiàng)性能的可靠性。


20通道超聲波探傷系統(tǒng)

20通道超聲波探傷檢測(cè)系統(tǒng)


超聲波是什么

超聲波是一種機(jī)械波,探傷系統(tǒng)通過(guò)超聲波在材料中傳播遇到介質(zhì)會(huì)發(fā)生反射與折射原理來(lái)獲取傷形信號(hào)。如果無(wú)縫鋼管中沒(méi)有.缺陷的話,超聲波傳播的無(wú)縫鋼管另一端會(huì)發(fā)生反射,被探頭捕捉后,根據(jù)波在無(wú)縫鋼管中的聲速與實(shí)際檢測(cè)時(shí)發(fā)射波與接收回波之間所耗的時(shí)間來(lái)判斷出無(wú)縫鋼管的厚度。如果有.缺陷同樣也會(huì)有反射回波,探頭會(huì)捕捉到。那么缺陷回波會(huì)比無(wú)縫鋼管另一面(底面)回波走的行程短,依次在設(shè)備上體現(xiàn)出來(lái)就能判斷是否有.缺陷形成了。


無(wú)縫鋼管探傷檢測(cè)

多通道超聲波自動(dòng)探傷系統(tǒng)可以檢測(cè)低合金鋼、高合金鋼、碳鋼、不銹鋼等鋼種制作的無(wú)縫鋼管內(nèi)外穿透?jìng)?、折疊、夾雜、裂紋、裂縫、傷痕、凹坑、分層等內(nèi)部橫向傷、縱向傷、管壁分層測(cè)厚等。檢測(cè)速度可以控制在0--4m/分鐘,整個(gè)檢測(cè)過(guò)程采用PLC控制,通過(guò)觸摸屏人機(jī)界面,可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)等控制方式探傷。


鋼管超聲探傷標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)有沖突時(shí),以其中要求更嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T5777-2019《無(wú)縫鋼管超聲探傷檢驗(yàn)方法》

JB4730-1994《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》的8.1 “高壓無(wú)縫鋼管超聲檢測(cè)”

YB/T4082-2011《鋼管自動(dòng)超聲探傷系統(tǒng)綜合性能測(cè)試方法》


我公司售后服務(wù)中,使用的維修零配件應(yīng)為原廠配件  

(5) ISO9001《質(zhì)量管理體系認(rèn)證》許可證

我們追求質(zhì)量過(guò)硬,管理規(guī)范。為此,我們通過(guò)了ISO 9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證,并貫徹于日常工作中。

(6)我們保證通過(guò)國(guó)家檢測(cè)部門對(duì)超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T7735-2011、GB/T5777-2019的認(rèn)證。