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探傷

設(shè)備 超聲波探傷設(shè)備型號(hào)
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鋼板在線相控陣自動(dòng)探傷設(shè)備

鋼板在線相控陣自動(dòng)探傷設(shè)備

鋼板在線相控陣自動(dòng)探傷設(shè)備介紹

鋼板在線相控陣探傷設(shè)備是一種高性能的數(shù)字化儀器,它可以對(duì)鋼板探傷全過(guò)程的信號(hào)進(jìn)行記錄,并且對(duì)信號(hào)處理后生成和顯示不同方向投影高質(zhì)量圖像。由于相控陣檢測(cè)技術(shù)具有波束方向和焦距自由變換、檢測(cè)結(jié)果易于成像、檢測(cè)可達(dá)性和適用性好等優(yōu)點(diǎn),提高缺陷檢出率和檢測(cè)結(jié)果的可靠性,實(shí)現(xiàn)檢測(cè)結(jié)果多維顯示,從而提高鋼板檢測(cè)工作效率。


本款德國(guó)進(jìn)口在線相控陣鋼板自動(dòng)探傷設(shè)備是一種全新的、全自動(dòng)的在線無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)。通過(guò)使用超聲波、EMAT或渦流方法對(duì)金屬板、焊縫等進(jìn)行材料狀態(tài)檢測(cè)評(píng)估。100%的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)檢驗(yàn),為分級(jí)、質(zhì)量檢驗(yàn)要求和更精準(zhǔn)度的過(guò)程控制數(shù)據(jù)提供了有值的信息,以降低由過(guò)程錯(cuò)誤引起的廢品率。


適合探傷檢測(cè)的項(xiàng)目

1、檢測(cè)軋制板材、鑄錠和板坯的內(nèi)部缺陷,如:分成、非金屬雜物、氣孔、重皮等。

2、表面和亞表面缺陷檢測(cè)。

3、精確的壁厚測(cè)量。


主要技術(shù)指標(biāo)

1、檢測(cè)靈敏度:

     內(nèi)部缺陷:FBH2mm

     表面缺陷:0.2mm x 10mm(寬度 x 長(zhǎng)度)刻槽

2、壁厚測(cè)量精度:±0.05mm

3、檢測(cè)速度:最大至2m/s


可適用多種多通道超聲波探頭或渦流探頭

·基于EMAT的非接觸式陣列探頭

.UT相控陣探頭

.壓電晶片陣列超聲探頭

.渦流探頭


適用的鋼板檢測(cè)規(guī)格

1.鋼板寬度:100mm-6000mm

2.鋼板長(zhǎng)度:不小于3000mm

3.鋼板厚度:3mm-350mm

4.鋼板材質(zhì):碳鋼

5.鋼板表面溫度:最高至600℃


與傳統(tǒng)的超聲波檢測(cè)方法相比,相控陣超聲波檢測(cè)具有如下主要優(yōu)點(diǎn)

(1) 速度快:采用電子方法控制聲束聚焦和掃描,可以在不移動(dòng)或少移動(dòng)探頭的情況下進(jìn)行快捷的掃查,提高檢測(cè)速度。

(2) 掃描范圍大:由于可以控制波束的偏轉(zhuǎn)與聚焦,因此探頭在同一位置可以掃描更大的范圍。

(3) 可達(dá)型(靈活性)好:對(duì)于復(fù)雜零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)或者不利于探頭移動(dòng)旋轉(zhuǎn)的地方,相控陣超聲波檢測(cè)具有非常重要的作用。

(4) 通過(guò)優(yōu)化控制焦點(diǎn)尺寸、焦區(qū)深度和聲束方向,可使檢測(cè)分辨力、信噪比和靈敏度等性能得到提高。


探傷檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

超聲波檢測(cè)密度、檢測(cè)步驟、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)據(jù)處理和表示,按照以下國(guó)際和國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行:

GOST 22727,SEL 072,ISO 12094,API 5L,ASTM 435,ASTM 578,DNV-OS-F101,EN10160,JIS0901

,JIS0801,ISO10893,ISO3183等等。